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三角箭造型的模壓工藝難點是什么
2025-12-08
- 材料填充不均且易溢料：三角箭造型有明顯的棱角和不規(guī)則輪廓，酚醛樹脂常添加木粉等填充料，本身流動性就一般。模壓時材料難均勻流向型腔各角落，尤其是三角箭的尖端和邊角處，易出現(xiàn)填充不足導致缺料；可若為填充完全提高壓力或材料用量，又容易讓材料從模具縫隙溢出形成溢邊，后續(xù)去除溢邊還可能損傷棱角完整性。
- 排氣困難易產生缺陷：酚醛樹脂模壓屬于縮合反應，過程中會產生水分等小分子物質，再加上原料填充時型腔里的空氣，在三角箭造型的封閉區(qū)域和尖端死角處極易被困住。這些氣體無法及時排出的話，成品內部會形成氣泡，表面則會出現(xiàn)麻面、凹陷等瑕疵；且排氣參數(shù)還會隨酚醛材料儲存時間、溫度變化而改變，進一步增加了排氣控制的難度，影響產品合格率。
- 模具設計與損耗難題：一是模具型腔要精準復刻三角箭的造型，包括棱角的鋒利度和整體尺寸精度，需設計合理的流道引導材料流動，還得在死角處設置排氣孔，這種復雜結構的模具加工難度大、成本高。二是三角箭的棱角會對模具對應部位產生集中磨損，長期模壓后模具棱角易變鈍，導致成品造型失真；同時脫模時，棱角處也容易與模具粘連，需精準設計脫模結構，否則易造成成品掉角、開裂。
- 溫度壓力參數(shù)難把控：溫度方面，溫度過低會讓酚醛樹脂流動性更差，填充困難且固化不充分，成品強度不足；溫度過高又會使表層先固化，內部反應產生的小分子物質無法排出，導致成品腫脹、開裂，三角箭的不規(guī)則結構還會讓型腔各區(qū)域溫度傳導不均，加劇固化差異。壓力上，壓力不足會使材料密實度不夠，成品易斷裂；壓力過大則會損壞模具，還可能讓三角箭棱角處產生內應力，后續(xù)使用中易斷裂。
- 成品易變形且尺寸精度難保障：三角箭造型各部位壁厚、散熱速度不同，冷卻階段易因收縮不均出現(xiàn)翹曲、變形，比如尖端與主體連接處可能發(fā)生彎曲。另外，模壓后的保壓時間也會影響尺寸精度，保壓時間不足，材料收縮會導致尺寸偏?。粫r間過長又會降低生產效率，且超過臨界值后對尺寸精度的提升作用也會大幅遞減，需反復調試參數(shù)才能平衡精度與效率。
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